Depuis plus de 35 ans, nous relevons des défis complexes dans des applications à forte intensité de chaleur. Grâce à l'innovation, à la co-création avec les clients et les fournisseurs et à une technologie de pointe, nous avons mis au point des solutions qui révolutionneront votre activité. Voici quelques exemples.
Les isolants formés sous vide peuvent être fragiles, de courte durée et difficiles à installer. Ils se cassent souvent rapidement, ce qui entraîne une augmentation de la maintenance ou des réclamations au titre de la garantie. Le Pioneer® Hybrid est notre solution tout-en-un, incassable et rentable, qui maximise la rétention de la chaleur, abaisse la température de la face froide et intègre la bride et, si vous le souhaitez, le joint du brûleur dans le réfractaire pour une installation rapide et simple.
Vous cherchez une solution pour remplacer les produits réfractaires conventionnels ? La production de Pioneer sans joint permet de trouver une solution adaptée à chaque application.
Nos produits ne sont pas seulement résistants aux gaz conventionnels des deuxième et troisième familles de gaz conformément à la norme EN437, mais ils peuvent également être utilisés pour des applications liées à l'hydrogène et même pour des brûleurs à mazout.
Compatible avec des gaz tels que :
Gaz naturel
Propane air
Propane
Butane
Hydrogène à 100 % (H2)
En raison de la nécessité de se conformer à la réglementation stricte sur les émissions d'ultra-faibles NOx (ULN), la combustion des brûleurs à prémélange dans les fours produit une chaleur extrême. Les plaques de brûleur et les tubes d'échangeur de chaleur des réchauffeurs d'air et des fours ne peuvent pas résister à cette chaleur, ce qui entraîne une surchauffe, une augmentation de la maintenance et des réclamations au titre de la garantie. Nous avons mis au point notre isolation pour chaudières à ultra-faibles émissions de NOx afin de garantir la longévité et l'efficacité de votre appareil à ultra-faibles émissions de NOx.
Traditionnellement, les joints des stylos allumeurs et des stylos ionisateurs sont fabriqués en graphite plein ou en graphite souple, un matériau relativement coûteux et parfois fragile qui nécessite un remplacement immédiat chaque fois que le stylo est démonté pour l'entretien. Il s'agit d'un processus coûteux et inefficace. Nous avons développé Kerasil® HD (High Density), une alternative plus économique et plus pratique, tout en offrant une durabilité, une flexibilité et une longévité imbattables.
Bien que le silicone soit un matériau très performant doté de propriétés uniques telles que la résistance aux températures élevées, la flexibilité et la durabilité, ses matières premières de haute qualité et ses processus de fabrication complexes sont coûteux. Il en va de même pour le caoutchouc. Kerasil® est notre solution innovante et économique qui consiste en une fusion de papier de fibre de verre et de notre mélange de silicone ou de graphite Kerasil®. Il élimine les déchets de coupe et est disponible dans des dimensions sur mesure.
Le silicone présente des avantages avérés dans ses applications d'étanchéité dans des environnements à haute température, c'est pourquoi nous avons développé l'alternative économique Kerasil®. Cependant, l'un des inconvénients du silicone est qu'il peut se détendre. Pour réduire ce phénomène, nous avons créé Kerasil® HD (High Density). En ajoutant du graphite à notre recette traditionnelle de Kerasil®, nous conservons les avantages d'un joint en silicone, tout en réduisant la relaxation du fluage. Tout le monde y gagne !
Lorsqu'il s'agit de géométries complexes exposées à une chaleur extrême, un Signaveris plat ordinaire ne suffit pas. Parfois, il faut plus de volume pour remplir une cavité et la garder froide. Disponible dans une grande variété de tailles et sur mesure pour s'adapter à la géométrie de la zone ciblée.
